Materialul matriței se referă la substanța de inginerie utilizată pentru a crea matrițe pentru turnare prin injecție, turnare sub presiune, turnare prin compresie, turnare cauciuc și alte procese de formare de înaltă precizie. Ea influențează direct consistența produsului, longevitatea matriței, eficiența producției și capacitatea de a produce în serie geometrii complexe. Pe piața competitivă de astăzi, producătorii solicită materiale care oferă durabilitate, stabilitate dimensională, echilibru termic și rezistență la uzură, chiar și în condiții de presiune ridicată și temperatură ridicată.
O bază de matriță servește ca componentă structurală de bază în procesul de fabricare a matriței, oferind o bază precisă și durabilă pentru toate componentele matriței. Este cadrul esențial care asigură alinierea precisă, rezistența și stabilitatea în timpul operațiunilor de turnare, indiferent dacă sunt pentru materiale plastice, turnare sub presiune sau producția de cauciuc. În peisajul producției de astăzi, în care eficiența, durabilitatea și precizia dictează competitivitatea, baza matriței a evoluat într-un produs extrem de proiectat, care influențează performanța și durata de viață a fiecărei matrițe construite pe ea.
Acest articol descrie patru materiale de matriță de bază care sunt potrivite pentru turnare, lucru la rece și alte condiții de lucru, ajutând companiile să reducă costurile și să îmbunătățească calitatea, să se dezvolte către performanțe înalte și să sprijine nevoile de producție de vârf.
Materialele de mucegai sunt în centrul producției industriale și sunt clasificate în plastic, oțel de mucegai la rece și oțel de mucegai la nivel de lucru. Fiecare este adaptat la aplicații specifice, necesitând un echilibru între performanță și cost. Sunt dezvoltate materiale noi pentru a -și extinde aplicațiile.
Baza matriței prin injecție este structura de susținere de bază a întregului set de matrițe de injecție. Principala sa caracteristică este de a oferi o referință de instalare pentru componentele de bază ale matriței, de a rezista forței puternice de prindere în timpul procesului de modelare prin injecție și de a se asigura că matrița rămâne stabilă sub un mediu de lucru cu presiune ridicată și la temperaturi ridicate.
Performanța tribologică a Ball Bushing Brass Ghid Bushing provine din sinergia structurii sale compuse.
